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激光焊縫跟蹤系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)由傳感器通過復(fù)雜的程序算法完成對(duì)常見焊縫的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。對(duì)于檢測(cè)范圍、檢測(cè)能力以及針對(duì)焊接過程中的常見問題都有相應(yīng)的功能設(shè)置。設(shè)備通過計(jì)算檢測(cè)到的焊縫與焊槍之間的偏差,輸出偏差數(shù)據(jù),由運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)糾正偏差,精確引導(dǎo)焊槍自動(dòng)焊接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程中焊縫的智能實(shí)時(shí)跟蹤。
使用激光焊縫跟蹤系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):
1.焊縫識(shí)別精準(zhǔn),軟硬件一體化濾鏡處理技術(shù),有效屏蔽弧光、飛濺等干擾;
2.降低熱負(fù)荷提高生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量;
3.智能識(shí)別精準(zhǔn)焊縫,與軌跡模糊優(yōu)化控制技術(shù),保證點(diǎn)焊位置、焊縫異常位置,焊槍仍能平順精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng);
4.可補(bǔ)償生產(chǎn)、設(shè)備和操作公差;
5.對(duì)于復(fù)雜的焊件,可減少編程工作;
6.自動(dòng)化程度高,通過傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)綁定,可適應(yīng)焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測(cè)及跟蹤;
7.可實(shí)現(xiàn)一致的和可復(fù)現(xiàn)的連接效果。武漢瑞豐光電激光十六年專注研發(fā)和生產(chǎn)激光設(shè)備,憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光焊縫跟蹤系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)焊接跟蹤的自動(dòng)化與智能化已成為必然趨勢(shì),未來幾年,激光焊縫跟蹤不僅需要技術(shù)更新?lián)Q代,在應(yīng)用拓展方面,更需要通過對(duì)客戶應(yīng)用的深入了解,貼近用戶需求,改良產(chǎn)品。
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