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激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢
時間:2023-03-17 17:07 閱讀:1470 次
馬達(dá)鐵芯的應(yīng)用范圍非常廣泛,步進(jìn)電機(jī),交直流電機(jī),減速電機(jī),外轉(zhuǎn)子電機(jī),罩極電機(jī),同步異步電機(jī)等都有比較廣泛的利用。對于成品馬達(dá)來說,馬達(dá)鐵芯在電機(jī)配件里面起到的作用比較關(guān)鍵。要想讓一個電機(jī)的整體性能得到提高,就需要提升馬達(dá)鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質(zhì),調(diào)整其材質(zhì)的導(dǎo)磁率,控制好鐵損的大小等方式來解決。一個好的馬達(dá)鐵芯需要由精密的五金沖壓模具,然后采用自動激光焊接技術(shù)的工藝。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢。
電機(jī)鋁合金殼體的密封焊接馬達(dá)鐵芯與機(jī)身的聯(lián)接一般選用鉚釘或許螺栓,這樣就需要在電機(jī)殼體與機(jī)身之間添加墊圈起到密封的效果。這樣方法密封的效果會隨著墊圈的老化損壞而削弱,對電機(jī)整體功能發(fā)生影響。假如選用無縫焊接代替鉚接或許螺栓聯(lián)接的方法,不但能減輕的機(jī)身分量、縮短出產(chǎn)周期,而且可以獲得很好的密封功能。相對于其他材料,鋁合金的焊接性差,一般選用自動激光焊接技術(shù)工藝。
激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢:
1.厚鋼板深拉金屬激光焊接機(jī),相對特性:焊接深拉申特性優(yōu)于板材。
2.金屬機(jī)抗壓強(qiáng)度高,相對特性:激光無填充料電焊焊接。
3.激光焊接速度快,深度大,變形小。由于功率密度高,在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔,激光能量通過小孔傳遞到工件深部,橫向擴(kuò)散較少。因此,激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快,單位時間焊接面積大。
4.激光光束質(zhì)量好。激光聚焦后,功率密度高。高功率低階模激光聚焦后,焦斑直徑小。
5.激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接機(jī)焊接縱橫比大,比能量小,熱影響區(qū)小,焊接變形小,特別適用于焊接精密和熱敏零件,可消除焊后修正和二次加工。
6.激光焊接機(jī)靈活性高。激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)任意角度焊接,可焊接難以接近的部位;可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。實(shí)現(xiàn)任意角度焊接具有很大的靈活性。
以上就是激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢,激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不僅限于目前的電子、汽車、儀表等領(lǐng)域。它在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域也將更加廣泛,尤其是在醫(yī)療領(lǐng)域,它具有廣闊的前景。
激光焊接機(jī)在鈦合金修補(bǔ)焊接技術(shù)的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在精密微小元件中的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在超薄材料焊接的應(yīng)用
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激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢:
1.厚鋼板深拉金屬激光焊接機(jī),相對特性:焊接深拉申特性優(yōu)于板材。
2.金屬機(jī)抗壓強(qiáng)度高,相對特性:激光無填充料電焊焊接。
3.激光焊接速度快,深度大,變形小。由于功率密度高,在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔,激光能量通過小孔傳遞到工件深部,橫向擴(kuò)散較少。因此,激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快,單位時間焊接面積大。
4.激光光束質(zhì)量好。激光聚焦后,功率密度高。高功率低階模激光聚焦后,焦斑直徑小。
5.激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接機(jī)焊接縱橫比大,比能量小,熱影響區(qū)小,焊接變形小,特別適用于焊接精密和熱敏零件,可消除焊后修正和二次加工。
6.激光焊接機(jī)靈活性高。激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)任意角度焊接,可焊接難以接近的部位;可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。實(shí)現(xiàn)任意角度焊接具有很大的靈活性。
以上就是激光焊接機(jī)在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢,激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不僅限于目前的電子、汽車、儀表等領(lǐng)域。它在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域也將更加廣泛,尤其是在醫(yī)療領(lǐng)域,它具有廣闊的前景。
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