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光纖激光切割過程中氣壓的重要性
時間：2017-03-20 09:50 閱讀：7963 次
光纖激光機如今稱為現(xiàn)代鈑金行業(yè)一項不可缺少的加工設(shè)備，隨著產(chǎn)業(yè)的升級，對加工要求的提升，在切割過程中操作要求也越來越細致，光纖激光切割過程中對于氣壓的有什么要求呢？與您一同探討光纖激光切割過程中的氣壓的重要性。
在激光切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。
??增加氣體壓力可以提前切割速度，但到達一個最大值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M行切割的嚴(yán)重后果。
設(shè)備特點：
1 采用先進的全鑄鋁龍門式結(jié)構(gòu)，加工時工件不動激光頭移動的平面激光切割機。
2 精密傳動部件不在切割區(qū)域內(nèi),防護容易,也不會由于工作臺及床身切割熱變形影響機床的精度。
3 采用電機雙邊驅(qū)動,避免了橫梁的扭動,使得機床運行光路穩(wěn)定,切割精度提高。
4 采用進口YYC精密齒輪齒條傳動，最大定位速度可達40米/分鐘，加工效率高。
切割特點：
1 光纖激光器電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到最高的生產(chǎn)效率；
2 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；
3 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；
4 光纖激光器的輸出波長為1.06微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用最低。
