采用傳統(tǒng)的激光焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆化甚至裂紋，使用連續(xù)激光器焊接由于其受熱過程不像脈沖機(jī)器驟冷驟熱，焊接時(shí)裂紋傾向不是很明顯，光纖激光器焊接大部分鋁合金不會(huì)脆斷，焊后有一定的韌性，優(yōu)勢(shì)明顯。下面介紹鋁板激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)。
鋁合金對(duì)激光具有高反作用，對(duì)鋁合金進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理，如陽極氧化、電解拋光、噴沙處理、噴砂等方式，可以顯著提高表面對(duì)光束能量的吸收。研究表明， 鋁合金去除氧化膜后的結(jié)晶裂紋傾向比原始態(tài)鋁合金大。為了既不破壞鋁合金表面狀態(tài)，又能簡(jiǎn)化激光焊接工程工藝過程，可以采用焊前預(yù)處理的辦法升高工件表面溫度，以提高材料對(duì)激光的吸收率。
鋁板激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
一、激光束能量密度高，焊接速度高，在非焊接部位或輕微影響無影響，無字庫(kù)的熱變形；
二、與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時(shí)和成本；
三、效率高，無工具磨損，節(jié)省耗材，速度常規(guī)焊字的8-10倍，能長(zhǎng)時(shí)間工作，發(fā)熱量低，無污染；
四、不需要電子束焊時(shí)的真空氣氛，且保護(hù)氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生X射線；
五、體積小巧，操作方便，效率高，焊點(diǎn)牢固美觀，能全方位地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，是一個(gè)非常靈活的方式焊接的話。
六、激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸，從而使工藝適應(yīng)性好，配合計(jì)算機(jī)和機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化與精密控制。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
由于激光深熔焊接本身的優(yōu)點(diǎn)，使激光焊接鋁合金在國(guó)外受到了廣泛地關(guān)注，并已成為航空航天、車輛、艦船等載運(yùn)工具結(jié)構(gòu)制造技術(shù)的重要研發(fā)方向，尤其是光纖激光與Disc激光等新型高亮度大功率基礎(chǔ)的發(fā)展，進(jìn)一步拓展了鋁合金激光焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用前景。
